Usluge-> Lean Production

Lean Production

"Lean Production" ili "Lean Manufacturing", opisuje filozofiju koja obuhvaća skup alata i tehnika koje se upotrebljavaju u poslovnim procesima radi optimiziranja vremena, ljudskih resursa, aktivnosti i produktivnosti, a istovremeno se pobolj�ava razina učinkovitosti proizvoda i usluga prema kupcu.

Proizvoditi na optimalan način mo�e se definirati kao sustav za kontinuirano smanjenje gubitaka u cijeloj organizaciji, od proizvodnje do ureda.

"Lean Production" kao integrirani sustav sa ostalim sustavima (kvaliteta, ekonomsko financijskim itd.), polazi odozgo s ciljevima iz tipičnog poslovnog plana, pa se razvija u konkretne projekte za pobolj�anje (npr. Six Sigma), s posebnim fokusom na proizvodnju i isporuku proizvoda / usluga.

U stvari, provedba sustava Lean Manufacturing, ne razlikuje se mnogo od aplikacije sustava za upravljanje kvalitetom: ciljevi na nivou poslovanja se pretvoraju u konkretne akcije za procese kako bi se smanjile 7 kategorija gubitaka:

Vi�kovi planirane proizvodnje;
Zastoja;
Rukovanja i transporta;
Slabo projektiranog procesa;
Zaliha
Slabo učinkovitog procesa;
Proizvodnja nesukladnih proizvoda / usluga

Lean Production, medutim, treba sadr�ati u sebi cijelovit sustav realizacije proizvoda ili usluga, upravljajući procesima koji se odnose na klijenta, na projektiranje i razvoj, na proizvodnju i kompletni opskrbni lanac (Supply Chain Management).

Osnovni instrumenti i metode Lean Production

Mnogi od instrumenata i metoda u osnovi jednog sustava Lean Production, bili su naslijedjeni iz iskustva 80tih godina i primjenjeni u izvrsnim japanskim tvrtkama, posebice u Toyoti.

Osnovni instruimenti i metode za kontinuirano smanjenje gubitaka uključuju:

JIT: Just In Time
KANBAN / Sustav "Vuci"
POKA-YOKE
Metoda "5S"
SMED: Single Minute Exchange of Die
TPM:Total Productive Maintenance

TAKT TIME
HEIJUNKA
CELLULAR MANUFACTURING
KAIZEN